国产涂布设备在其选材、设计、制造上往往不及进口设备，但进口设备因其价格因素，不被国内的中小型涂布供应商所看中。目前国内UV硬化设备使用的涂布头主要以刮刮棒/网纹辊/辊涂/多辊辊涂为主，而国外的涂布设备使用的是有一定角度的微雕辊来涂布，已经从光学的角度上提升了透明度，同时也消除了彩虹纹路出现的可能性。

2、涂布剂

如果有些UV硬化企业在对基材进行硬化处理时使用了品质不佳的硬化树脂，就会造成涂层 表面不均匀，发生发射，形成彩虹纹。所以涂布剂的好坏，也是影响表面处理效果，造成彩 虹纹现象出现的重要原因之一。

3、涂层

由于涂层和PET隔离膜折射率不匹配造成的，PET折射率n=1.64，涂层折射率n= 1.50；厚度误差导致颜色反射差异，涂层厚度2~8微米为严重；实践中发现，底涂也会产生很强的边缘干扰。当然，采取一定的措施，都可以避免彩虹纹的出现。

PET隔离膜涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷，如横条，是目测彩虹纹的主要来源：使用厚度误差较小的基材；减少涂层厚度偏差，采用高精度涂布方法：高质量的微凹涂布；夹缝式涂布。合理的温度区间，佳的涂布速度匹配。使用合理的烘道设计，减少斑纹。

2~8微米PET隔离膜涂层厚度，是产生边缘干扰严重的区域，而加硬涂层的较佳厚度是4~6微米。涂层厚度小于2微米，使用高韧性，高硬度的涂层材料，达到涂层厚度和机械性能的平衡。涂层厚度大于8微米，优选10微米以上，使用低收缩，高透过率的涂层材料，如何降低收缩率是关键。

4、烘道温度曲线

烘道的出风口、出风角度等诸多关键点的设计也是至关重要的，它决定了生产线的好坏。另 外合理的温度曲线，也是解决好PET保护膜外观问题的核心点。如果硬化处理过程中温度不 当也会造成基材表面分子结构不均匀，使硬化层出现严重的彩虹纹现象。

5、收卷环境

收卷的好坏对于品质的影响是很大的。有些设备制造商，因为制造工艺落后，在收卷PET 保护膜的时候，用很大的张力收卷，这样可以使材料不容易跑卷，但是会使薄膜受伤变形。

有的用力很小，容易使薄膜跑卷，也一样受伤。所以合理的控制体系很重要。能够在涂布机上收卷整齐是头等大事，这些都需要厂家具有丰富的操作经验和优质的设备。

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